Vzory pokládek
Pokládka betonové zámkové dlažby
Přípravné práce
- vytvoření byť jednoduché projektové dokumentace (architektonický návrh), konečné úpravy plochy
- navržení vhodné konstrukce zpevněné plochy s ohledem na geologické poměry a její budoucí zatížení.
Zemní práce
- odtěžení zeminy až na požadovanou výškovou úroveň
- vyrovnání a zhutnění pláně
Podkladní vrstvy a osazení obrubníků
- uložení podkladních vrstev dle navržené skladby z drceného kameniva od frakce 32 - 64 mm až do frakce 8 - 16 mm kvalitní zhutnění po jednotlivých vrstvách
- osazení obrubníků a prvků systému odvodnění vždy pokudmožno tak, aby bylo využito skladebních modulů dlažeb a tím minimalizována nutnost štípání
- doplnění a vyrovnání podkladníchvrstevmezi osazenými obrubníky na výškovou úroveň vymezující optimální a rovnoměrnou tloušťku kladecí vrstvy v celé ploše
- betonová směs na lože a opěry obrubníků a krajníků se zhotovuje z betonu tř. B 12,5
- při použití betonáže a maltových ložních vrstev nesmí teplota klesnout pod 5o° C
Přípravě podloží věnujte mimořádnou pozornost.
Sebekvalitnější dlažba nemůže nahradit jakékoliv nedostatky podloží.
Kladecí vrstva (lože dlažby) (obr. 1)
- slouží jako nosný podklad pro dlaždice a nikoliv k vyrovnání nerovnosti podkladu. Nestejná tloušťka lože vede ke zdeformování dlážděného krytu.
- optimální tloušťka lože pro všechny druhy a výšky dlažeb je 30 až 40 mm (nutno počítat se zhutněním)
- jako nejvhodnější materiál pro kladecí vrstvu doporučujeme drcené kamenivo frakce 2 - 5 mm nebo 4 - 8 mm
- u lože z betonových směsí (cementových malt) se používá jen u obzvlášť zatěžovaných ploch typu kontejnerových překladišť.
Uložení dlažby do betonu popírá a neguje kladné vlastnostidlážděného krytu (rozebiratelnost, propustnost dešťových vod, možnost oprav)
- vlastní příprava kladecí vrstvy se provádí buď ručně pomocí latě a výškově osazených vodících lišt (malé plochy), nebo strojně pomocí speciálních zařízení na nivelačních lištách pro rozlehlé plochy
Pokládka dlažby (obr. 2)
- dlažba se pokládá v celé šíři plochy proti spádu dlážděné plochy
- kladení se provádí z již položené plochy (na upravenou kladecí vrstvu se nevstupuje) vlastní kladení (pokládka) dlažby ručním nebo strojním způsobem
- provedení úpravy šířky spár na požadovanou šířku 3 - 5 mm
- kontrola přímosti spár v příčném i podélném směru (není podmínkou) vždy po položení několika řad dlažby a jejich vyrovnání (gumové kladivo, ocel. klín)
Doporučujeme při pokládce odebírat dlaždice z několika palet najednou, aby se eliminovaly drobné rozdíly barevnosti, které nelze při průmyslové výrobě vyloučit.
Řešení koncových detailů
- nestandardní ukončení ploch u krajů, vpustí, odvodňovacích kanálů, poklopů, sloupů osvětlení atd. se řeší štípánímdlaždic na speciální lamačce do požadovaného tvaru nebo řezáním pilou na beton
- jakékoliv dobetonování či betonová zálivka není estetická a nemá dlouhou životnost
Zapískování a hutnění položené dlažby (obr. 3)
- vyplnění spár křemičitým pískem frakce 0 - 2, 0 - 1 mm
- očištění dlažby od přebytečného písku před hutněním
- zhutnění dlážděného krytu vibrační deskou s plastovou podložkou. Hutněním se srovnávají přípustné rozměrové tolerance jednotlivých dlaždic, ale zároveň se celá plocha sníží o 8 - 10 mm s čímž je nutno počítat již při provádění kladecí vrstvy
- doplnění spár křemičitým pískem
- závěrečné očištění (zametení plochy)
Doporučujeme provést po určité době opětovné zapískování, aby nedocházelo k uvolňování jednotlivých dlaždic v ploše a tím i k jejich poškození. Toto platí pouze v případě, když výška křemičitého písku ve spárách nedosahuje dvou třetin síly kostky. Pro správnou funkci dlážděného krytu stačí pouze zasypání na úroveň minimálně dvou třetin výšky kostky.